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LYT型-200链条式液压提升机工艺原理1.倒装法原理:金属圆柱形储罐主体由三部分组成:罐底、壁板、罐顶。罐体的高度主要由各节壁板形成。正装法的程序是:罐底——各层壁板——罐顶。罐体越来越高,高处作业。倒装法的程序是:罐底——罐顶——上层壁板——提升——下层壁板——提升——各层壁板。主体施工全部地面作业,不仅、工效高,而且节省了吊机、脚手架等费用。罐顶和上层壁板的提升用胀圈。胀圈按罐内径作为若干段,每两段间用千斤顶胀紧在罐壁上,并焊接筋板来胀圈向罐体的传力。提升机构提升胀圈,则将罐顶及上层壁板升起。焊完下层壁板再将胀圈装到下层壁板上,重复工作,直至完成全部壁板施工。
2:具体实施步骤:利用液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周处,先提升罐顶及罐体的上层(层)壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度(空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到一层壁板组焊完成,从而将整个储罐安装完哔。动力来自控制台,其中包括电机、油泵、油箱、换向阀、阀、压力表、按钮盘、分油器、截止阀等。高压油经软管送至双作用油缸,通过换向阀实现油缸的往复动作。活塞杆是空心的,中间穿一提升杆。在油缸的上、下各有一个卡头(是本厂的技术),在油缸往复运动时,可自动完成提升杆的步进式工作。提升杆拉动托架,托架沿支架的轨道移动。用托架提升胀圈,使罐体提升,实现倒装工艺要求。托架与支承架轨道间采用滚轮滑动。支承架有的高度、强度和刚度。

液压提升架的平面布置以及大型储罐液压顶升倒装流程<一>、液压提升架的平面布置
(1)提升架应均匀布置在罐壁内侧,尽量靠近壁板,以减少提升架的弯矩。液压控制柜(即中央控制台)置于罐体外面(如果储罐直径太大,可在安全条件允许的情况下,将之放在罐内),由高压胶管联接各千斤顶油缸的进、回油嘴。每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定,平稳垂直固定,用两根斜支撑杆加固,并用角钢将相邻两提升架连接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度,又使所有提升架形成封闭系统,充分保证提升系统的稳定性。
(2)带拱顶的储罐,提升架的就位可以在一层壁板和拱顶完成后进行。
(3)液压提升设备的安装、就位液压提升设备可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后,让千斤顶处于松卡状态,先进行全过程试验2^-3次(不加压),然后再进行额定油压试验,观察各油路系统有无泄漏等异常现象,同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验,检查液压顶的往复运动、提升杆的步进动作及上下卡头的卡紧性能是否可靠。发现不正常应作调整。一切正常后,就可将提升架底板与罐底板焊牢。至此,液压提升设备的安装、就位即完成。
<二>、大型储罐倒装流程
1、液压提升特点
采用倒装法液压提升施工大型储罐(储油罐或槽罐、吸收塔、钢桅杆、通讯塔、钢结构钢架等)具有以下特点:(1)液压提升平稳、安全、可靠。由于采用液压统一控制,并且可以进行单个或局部(几个)的调整,因而整个提升过程平稳。松卡式千斤顶具有自锁步进的结构特点,决定了其自锁性良好,不会因停电或特殊原因暂停而造成罐体或重物下滑或下坠,液压提升过程安全可靠。
(2)施工质量有保证。因松卡式千斤顶具有可调节(微降)功能(升降顶可连续上升与下降),提升高度或平移位置可以较准的控制,因而罐体的焊接质量有保证。
(3)液压提升设备便于操作,施工现场文明,且符合环保要求,工效高。
(4)设备的适应性强。该成套设备只要增减液压提升机和液压管路系统(即松卡式千斤顶、提升架、提升杆和液压管路系统等)的数量就可适用于几千立方米到几万立方米的不同容积的大型储罐(或槽罐、钢桅杆、通讯塔和钢尖塔等)的液压提升施工。对于横跨双楼通讯塔(或钢结构),可以在两楼上各设一台泵站,然后进行统一控制或分别控制,完成横跨双楼通讯塔的液压整体提升。液压泵站可根据实际工况,设置在合理位置。对于大型储罐而言,液压泵站一般可置于罐体内,也可置于两个罐体中间(当两台罐体安装由一台泵站控制时)进行控制,还可实现遥控操作,加方便、快捷。液压泵站分手动、自控或多台泵站连动控制,其具有施工适应性强、技术性能价格比优良的特点。
(5)工期短、成本低、经济效益好。由于成套设备的现代化程度高,提升速度快,因而施工成本低,经济效益好。
总之,该项技术确实具有集中控制、操作简便、安全可靠(不下坠)、准控制焊缝间隙和重物提升高度等优点,可确保工程安装质量,同时可以节省劳动力、降低成本,经济效益显著。
2、工艺原理
液压顶升系统设备主要由液压缸、顶升臂、液压泵站、控制台及胀圈等组成。
利用均匀分布在储罐内侧带有顶升臂的液压缸,顶升与臂板下部临时胀紧固定的胀圈,使安装完的罐顶和一圈壁板随胀圈一起上升到预定高度,组焊二圈壁板,然后将胀圈松开,降至二圈壁板下部并胀紧、固定、顶升到预定位置,如此反复至然后一圈壁板组焊完。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dinghengyeya.com)是早期生产液压顶推顶升设备的厂家,其产品在用户当中享有很高的信誉。在具有的先进技术水平。钢内筒顶升设备、储罐液压提升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。
